一、蜂窩

（1）配合比計量不準，砂石級配不好；

（2）攪拌不勻；

（3）模板漏漿；

（4）振搗不夠或漏振；

（5）一次澆搗混凝土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質量無法掌握；

（6）自由傾落高度超過規定，混凝土離析、石子趕堆；

（7）振搗器損壞，或臨時斷電造成漏振；

（8）振搗時間不充分，氣泡未排除。

1、防治措施

①嚴格控制配合比，嚴格計量，經常檢查；

②混凝土攪拌要充分、均勻；

③下料高度超過2m要用串筒或溜槽；

④分層下料、分層搗固、防止漏振；

⑤堵嚴模板縫隙，澆筑中隨時檢查糾正漏漿情況。

2、處理方法

①對較小蜂窩，洗刷干凈后用1：2水泥砂漿抹平壓實；

②對較大蜂窩，鑿去薄弱松散顆粒，洗凈后支模，用高一強度等級的細石混凝土仔細填塞搗實；

③對較深蜂窩，可在其內部埋壓漿管和排氣管，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后進行水泥壓漿處理。

二、麻面 

（1）同“蜂窩”原因；

（2）模板清理不凈，或拆模過早，模板粘連；

（3）脫模劑涂刷不勻或漏刷；

（4）木模未澆水濕潤，混凝土表面脫水，起粉；

（5）澆注時間過長，模板上掛灰過多不及時清理，造成面層不密實；

（6）振搗時間不充分，氣泡未排除。

1、防治措施

①模板要清理干凈，澆筑混凝土前木模板要充分濕潤，鋼模板要均勻涂刷隔離劑；

②堵嚴板縫，澆筑中隨時處理好漏漿；

③振搗應充分密實。

2、處理方法

①表面做粉刷的可不處理；

②表面不做粉刷的，應在麻面部位充分濕潤后用水泥砂漿抹平壓光。

三、孔洞 

（1）同“蜂窩”原因；

（2）鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗；

（3）洞口、坑底模板無排氣口，混凝土內有氣囊。

1、防治措施

①在鋼筋密集處采用高一強度等級的細石混凝土，認真分層搗固或配以人工插搗；

②有預留孔洞處應從其兩側同時下料，認真振搗；

③及時清除落入混凝土中的雜物。

2、處理方法

鑿除孔洞周圍松散混凝土，用高壓水沖洗干凈，立模后用高一強度等級的細石混凝土仔細澆筑搗固。

四、露筋 

（1）同“蜂窩”原因；

（2）鋼筋骨架加工不準，頂貼模板；

（3）缺保護層墊塊；

（4）鋼筋過密；

（5）無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。

1、防治措施

①澆筑混凝土前應檢查鋼筋及保護層墊塊位置正確，木模板應充分濕潤；

②鋼筋密集時粗集料應選用適當粒徑的石子；

③保證混凝土配合比與和易性符合設計要求。

2、處理方法

①表面露筋可洗凈后在表面抹1：2水泥砂漿；

②露筋較深處應處理好界面后用高一級細石混凝土填塞壓實。

五、爛根 

（1）模板根部縫隙堵塞不嚴，漏漿；

（2）澆注前未下混凝土配合比和成份相同的無石子砂漿；

（3）混凝土和易性差，水灰比過大，石子沉底；

（4）澆筑高度過高，混凝土集中一處下料，混凝土離析或石子趕堆；

（5）振搗不實；

（6）模內清理不凈、濕潤不好。

1、防治措施

①所有豎向結構模內均鋪同混凝土配合比的水泥砂漿，砂漿用料斗吊到現場，用鐵锨均勻下料，不得用車泵直接泵送；

②嚴格分層澆筑，模板拼縫嚴密，鋼筋保護層墊塊布置均勻；

③合模前將模板清理干凈，混凝土坍落度要嚴格控制，防止離析；

④吊放材料應分散進行吊放；

⑤及時對混凝土進行灑水養護，養護時間不得少于兩周。

2、處理方法

采取灌漿法修補，材料使用混凝土灌漿料，施工流程為：舊混凝土鑿毛→用清水沖洗飽和→灌注、涂抹灌注漿體→養護。